Protection et finition supérieure

Le nickelage est un procédé qui consiste à déposer une fine couche de nickel sur une surface métallique. Cette technique est utilisée pour protéger les pièces contre la corrosion, améliorer leur résistance à l’usure, et offrir une finition esthétique. Le nickelage peut être réalisé en nickelage électrolytique ou en nickelage chimique, chacun ayant ses propres avantages selon l’application.

Le nickelage est essentiel pour allier protection contre la corrosion et amélioration de l'apparence des pièces métalliques.

Les avantages du nickelage chimique

Le nickelage chimique, ou autocatalytique, est un procédé de dépôt de nickel sans recours à un courant électrique, réalisé par réaction chimique. Le nickel se dépose de manière uniforme sur toute la surface du métal, même dans les zones complexes. Ce traitement est particulièrement apprécié pour sa capacité à offrir une couche homogène et une bonne résistance à la corrosion et à l'usure.

Uniformité du traitement

Résistance chimique

Autocatalyse

Amélioration des propriétés mécaniques

Les avantages du nickelage électrolytique

Le nickelage électrolytique est un procédé de dépôt de nickel par électrolyse. Le substrat métallique est plongé dans une solution de nickel, et un courant électrique est utilisé pour déplacer les ions nickel sur la surface du métal à traiter. Ce procédé est particulièrement apprécié pour sa capacité à produire des revêtements uniformes et de haute qualité.

Haute résistance à la corrosion

Finition esthétique

Augmentation de la dureté et de la résistance à l'usure

Contrôle précis de l'épaisseur du dépôt