Pour une précision micrométrique

Le rectifiage est un procédé d’usinage de précision qui consiste à utiliser une meule abrasive pour enlever de fines couches de matière sur une surface métallique. Ce traitement permet d’obtenir des tolérances très serrées et une finition de surface de haute qualité. Le rectifiage est couramment utilisé pour des pièces nécessitant une grande précision dimensionnelle.

Le rectifiage est un procédé mécanique permettant d’obtenir une surface parfaitement lisse et des dimensions précises. Grâce à une meule abrasive, il corrige les imperfections en enlevant de petites quantités de matériau. Ce traitement est essentiel pour les pièces nécessitant une précision micrométrique.

Les avantages du Rectifiage Entre-Pointes

Le rectifiage entre-pointes est une technique où la pièce est maintenue entre deux points pendant le processus de rectification. Cette méthode est utilisée pour des pièces longues et cylindriques.

Haute précision dimensionnelle

Surface lisse

Flexibilité

Stabilité

Les avantages du Rectifiage Centerless

Le rectifiage centerless est une méthode où la pièce est supportée par une lame et maintenue en place par des roues de réglage et de rectification, sans besoin de points de fixation.

Productivité élevée

Aucun besoin de fixation

Uniformité

Adaptabilité

Les avantages du Rectifiage Intérieur

Le rectifiage intérieur concerne le traitement des surfaces internes des pièces cylindriques, telles que les alésages et les trous.

Précision des alésages

Correction des défauts internes

Compatibilité avec des pièces complexes

Finition fine

Avantages du Rectifiage de Planage

Le rectifiage de planage est utilisé pour les surfaces planes des pièces, assurant une planéité et une finition de surface optimales.

Planéité parfaite

Finition miroir

Elimination des irrégularités

Adaptabilité

Spécifications techniques

Pour garantir des résultats optimaux, le rectifiage nécessite le respect de certaines spécifications techniques. Ces spécifications incluent les tolérances dimensionnelles, les paramètres de la machine, les outils de rectification et la préparation des pièces.

Tolérances dimensionnelles

Paramètres de la machine

Outils de rectification

Préparation des pièces